会社の紹介

 

Xi'an Tianlei Rubber Technology Co.、Ltd。は2007年に設立されました。Xi 'A' An City、22,000平方メートルの工場エリア、12,000平方メートルの建物エリアにあります。 15種類以上の種類の製品生産ラインとプロの製品設計および開発チーム、モールド開発チーム、生産部門があります。コルク製品開発、コルクの材料設計、販売統合ユニットに特化しています。私たちは、高品質のコルクコースター、コルクストッパー、コルクカバー、コルクヨガ、フィットネス製品の生産に従事しています。

当社のコルクストッパー、コルクヨガ、コルクのコースターは、米国、英国、カナダ、パキスタン、インド、ロシア、ドイツ、その他40か国以上に輸出されています。ODM、OEDプロジェクトのさまざまな仕様を満たすことができます。中国のコルクゴム産業の大手企業として。

 

R&Dに焦点を当てています

 

Tianlei Cork Companyは、イノベーションが企業開発の中心的な原動力であることを深く理解しています。業界をリードするコルク製品ソリューションプロバイダーとして、私たちはR&Dシステムの構築と強化に継続的に投資し、ライフサイクル全体をコンセプトの開始から工業化までカバーしています。特に、製品の事前テスト(概念実証)、パイロット生産(小規模試験生産)、およびR&D完了(工業化)の3つの重要な段階で、例外的な技術的強度と結果の効率的な転送を示します。

 

コアR&D機能が実証されました
先見性と概念実証(事前テスト)

詳細な市場の洞察とテクノロジー以前の研究:当社のR&Dセンターは、グローバルな市場の動向、顧客の問題点、最先端のテクノロジー(新しい材料科学、環境に優しいプロセス、インテリジェントな製造など)を緊密に監視し、将来を見据えたテクノロジー開発とコンセプトの調査を実施しています。

 

実験室グレードのプロトタイプの開発と検証:受胎の初期段階では、高度な材料分析研究所(分光計、電子顕微鏡、および機械試験装置を装備した)を利用して、製剤の研究、構造設計シミュレーション、および基本的なパフォーマンステストを実施します。概念の実現可能性は、迅速なプロトタイピング(3D印刷や小さな金型など)を通じて実験室の設定で達成されます。

 

厳格なスクリーニングと評価:潜在的な新製品/プロセスは、技術、市場、コスト、環境に関する考慮事項を含む複数の側面にわたって包括的に評価され、パイロット段階の堅実な科学的基盤を築くための商業的可能性と競争上の利点を確保します。

 

エンジニアリングスケールアップとプロセスの最適化(パイロットステージ - コアアドバンテージ)

プロのパイロット工場と機器:Tianlei Cork Co.、Ltd。は、業界をリードする大規模なプロのパイロット工場を誇っています。この施設には、実際の生産環境をシミュレートできる完全な小型化された生産ライン(原材料の前処理、コアプロセス機器、後処理、並べ替えなどの重要な手順をカバーする)が装備されています。

 

洗練されたプロセスパラメーター研究:パイロット段階では、コアタスクは、産業生産に対する実験室の結果の「スケーラビリティ」に対処することです。体系的なDOE(実験の設計)を通じて、一貫した製品の品質とパフォーマンスを確保するために、さまざまなプロセスパラメーター(温度、圧力、時間、製剤比など)を正確に最適化します。

 

小規模な試験の生成とデータの蓄積:小規模なトライアル生産を実施して、顧客の試行と市場テストのためのサンプルを生産します。詳細なデータは、生産効率、エネルギー消費、コスト、機器の互換性、製品の一貫性などの重要な指標を評価するために収集されます。

 

信頼性テストと標準開発:パイロット製品は、包括的な耐久性テスト、環境適応性テスト(温度、湿度、および光の露出)、およびアプリケーションシナリオシミュレーションテストを受けて、実際の製品パフォーマンスを検証し、厳格な企業/業界基準の開発の基礎を提供します。

 

リスクの識別と解決:パイロットの生産は、潜在的な生産の問題、サプライチェーンの問題、品質リスクを特定して解決するための重要なステップです。当社の堅牢なパイロット生産能力は、工業化のリスクを大幅に削減し、製品までの製品時間を短縮します。

 

効率的な工業化と継続的な反復(R&Dが完了)

成熟した工業化移転メカニズム:パイロットフェーズおよび検証されたプロセスパッケージ中に蓄積された信頼できるデータを活用すると、R&Dの調査結果を大規模な生産ラインに迅速かつ正確に統合できる効率的な技術転送プロセスがあります。

生産プロセス固化と品質管理:R&Dチームは、生産および品質の部門と密接に協力して、生産プロセスパラメーターを固め、包括的な品質管理システム(オンラインテストとSPC統計プロセス制御を含む)を確立して、ラボから市場への高い製品の一貫性を確保します。

製品の発売と市場のフィードバッククローズドループ:R&Dは大量生産で終わりません。市場のフィードバックのための迅速な対応メカニズムを確立し、顧客の使用データとフィードバックを収集して、継続的な製品改善と次世代製品の開発を確立しました。

知的財産保護と開発:私たちは特許(発明、ユーティリティモデル、設計)を積極的に申請し、研究開発結果のノウハウを保護し、競争上の優位性を築きます。

 

R&D強度をサポートする強固な基盤
ハイレベルのR&Dチーム:私たちは、材料科学、化学工学、機械設計、自動化制御など、博士号、マスター、および多様な分野の経験豊富なエンジニアを集めて、学際的なR&D力を強化します。

高度なR&D施設:私たちは、現代のR&Dセンター、分析テスト研究所、および世界クラスのR&D、テスト、およびパイロット生産機器を備えたプロのパイロット工場に継続的に投資しています。

産業、学界、および研究の深い統合:私たちは、技術的課題を共同で克服し、イノベーションを加速するために、有名な国内および国際的な大学や研究機関との長期的な戦略的パートナーシップを確立します。

継続的なR&D投資:私たちは、R&Dに年間販売収益の一定の割合を投資して、イノベーションエンジンの途切れない勢いを確保しています。

 

R&Dの成果と価値
Tianlei Corkの強力なR&D能力、特にパイロット生産におけるその並外れた能力により、以下を可能にします。

市場の需要にすばやく応答します:顧客のニーズを革新的な製品に効率的に翻訳します。

製品のパフォーマンスと品質を向上させる:優れたパフォーマンス、環境への親しみの改善、より広範なアプリケーションを備えたコルク製品を継続的に発売します。

生産プロセスを最適化し、コストを削減します。プロセスの革新を通じて効率を向上させ、エネルギーと材料の消費を削減し、市場の競争力を高めます。

主要な業界の技術開発:コルク材料とそのアプリケーション技術の進歩を促進し、業界のベンチマークを設定します。

顧客にとってより大きな価値を生み出す:技術的に高度で信頼性が高く、安定した製品ソリューションを提供しています。

 

結論
Tianlei Cork Companyは、堅牢な操縦士探査、堅牢なパイロット間変換能力、効率的な工業化を中心とした、製品イノベーションチェーン全体を含む包括的なR&Dシステムを設立しました。私たちはコルク製品のメーカーであるだけでなく、技術革新に駆動される業界リーダーでもあります。 Tianleiを選択するということは、最先端のテクノロジー、信頼性の高い品質、将来指向の革新的なパートナーを選択することを意味します。

 

生産

 

エンドツーエンドの生産プロセス:天然コルクから高価値完成製品まで

Tianlei Corkは、インテリジェントで標準化された環境に優しい統合生産システムを設立しました。原材料の摂取から最終製品の配達まで、あらゆる段階で厳格な品質管理を維持し、並外れたパフォーマンスと一貫した製品品質を確保しています。コアプロセスフローは次のとおりです。

 

1。原材料の選択と前処理

原材料調達:ポルトガルや地中海のようなプレミアム成長地域からのみ、天然のコルクオーク樹皮(生のコルク素材)の厳格な調達は、持続可能な汚染のない起源を確保します。

原材料のグレーディング:完全に自動化された光学ソートシステムを使用した厚さ、密度、色、およびその他のパラメーターによる精度グレーディング(高解像度カメラとAIアルゴリズムを装備)。

洗浄と滅菌:原材料は、不純物を除去するために高圧スプレー洗浄を受け、その後、高温蒸気チャンバー(120度 +/248度F +)で滅菌して微生物を排除し、衛生的な安全性を確保します。

安定:洗浄材料は、内部応力を緩和し、その後の処理安定性を高めるために、温度および湿度制御の安定化チャンバーに3〜6か月保存されます。

 

2。コアプロセス:顆粒→凝集→成形

精密顆粒:

低ノイズのスーパーファイン研削ユニット(ドイツの技術)を利用して、コルクブロックを0.5〜5mm顆粒に減らします。

キー機器:タービンミル(アンチオーバーゲーティング設計を備えた) +マルチステージ振動スクリーニングシステム(正確な粒子サイズ分布制御)。

環境に優しいバインダーの準備:

完全に自動接着剤分配システムによって調製および成熟した食品グレードの水ベースのポリウレタン接着剤を使用します(精度±0.1%)。

顆粒とバインダーは、ツインスクリューミキサーで均一に混合されています(99%以上の均一性)。

高温および高圧成形:

混合物は、完全に自動油圧成形ラインに供給されます。

カビの荷重:ポジショニング精度±0.05mmのロボットオートロード。

ホットプレスの硬化:CNC制御のホットプレス(200〜400トンの圧力、160-200度 /320-392度F)で30〜90分間の一定温度 /圧力硬化高密度スラブを形成します。

専門製品(蒸気拡張プロセス):顆粒は、高温蒸気オートクラブ内で自然に拡大し、結合し、ゼロホルムアルデヒドを添加した100%天然コルクボードを生産しました。

 

3。精密化処理と仕上げ

厚さのキャリブレーションとサンディング:

スラブは、3ローラーのキャリブレーションサンダース(イタリアの輸入)で両面精密サンディングを受け、±0.1mm以内の厚さ耐性を制御します。

カットとプロファイリング:

CNC切断センター(レーザーポジショニング +ダイヤモンドツール)を使用して、高効率と精度(±0.2mm精度)で複雑な形状が切断されます。

表面仕上げ:

UVコーティングライン:UVコーティングの完全に自動ローラー/スプレー塗布。ハイブリッド(水銀蒸気 + LED)の軽い硬化トンネルで即座に硬化して、耐摩耗性と染色抵抗性を高めました。

自然のワックスの含浸:選択された製品は、深い浸透のために食品グレードの木材ワックスを伴う真空圧力の含浸を受け、防水を大幅に向上させます。

機能治療(オプション):

火炎遅延ライン:含浸乾燥プロセスは、クラスB1難燃料を与えます。

防音バッキングラミネーション:ホットメルトコーティングコンパートナーを使用したEVA/ゴム音響下局の正確な積層。

 

4。包括的な品質管理とパッケージ

自動化されたQC:

インラインビジョン検査システム:欠陥のリアルタイム表面スキャン(亀裂、色のバリエーション)。

物理的なプロパティテスト:主要メトリックの毎日のラボサンプリング:密度、圧縮回収率(90%以上)、耐摩耗性(6000サイクル以上)、ホルムアルデヒド排出(非検出不可)。

インテリジェントパッケージ:

製品は自動フィルムラッピングを介して粉塵保護を受け、ロボットアームによってパレット化され、正確な在庫管理のためにスマートウェアハウスシステム(WMS制御)に入ります。

 

コア生産機能と機器の利点

I.スマート生産機器(キー機器のハイライト)

プロセスステップ コア機器 技術的な利点 ブランド/洗練
生のマット。 Proc。 AI光学ソーター + HT蒸気滅菌器 >99.9%不純物ID、+50%滅菌効率 スイステック +カスタム
顆粒/ふるい タービンスーパーファイングラインダー +マルチステージシフター ±0.1mm粒子制御、-30%のエネルギー使用 BühlerTech(ドイツ)
成形/硬化 CNC油圧ホットプレス(400トン) 閉ループP/Tコントロール、±2度以下のΔT カスタムハイエンド(国内)
  蒸気拡張オートクレーブ(10m³) >95%の圧力均一性、バインダーフリーモールディング 社内で特許を取得
表面仕上げ CNC切断センター + UV Cureコーティングライン 200枚/hrカットレート、3時間以上のコーティング硬度 SCM(イタリア) +ランズバーグ(日本)
品質管理 インラインビジョンシステム +自動物理テストラボ 99.5%の欠陥検出、リアルタイムMESデータアップロード イスラ(ドイツ) +インストロン(米国)

 

ii。スケーラブルな生産容量

出力スケール:

シート材料:年間3,000万m²(拡張可能に5,000万m²)

ロールグッズ:年間1,000万メートル

カスタムコンポーネント:年間200万個

生産ラインの柔軟性:

72時間のクイックチェンジオーバー、ハンドル50+同時SKUをサポートします。

完全な仕様と互換性があります:厚さ1mm-50mm、サイズ50x50mmから2400x1200mm。

 

iii。持続可能な製造システム

グリーン生産:

廃熱回収:原材料の乾燥のために成形プロセス熱が再利用され、エネルギー消費量が25%減少します。

Dust Capture Rate >99%:Central Dust Collection + Pulse-Jet Baghouseろ過、ISO 14001基準を満たしています。

廃棄物のコミットメント:

100%のスクラップ材料が低密度フィラーにリサイクル/再処理され、閉ループリソースの利用を実現します。

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品質管理

Tianleicork Company:極端な品質管理を通じてコルクの卓越性を再定義します

トライシールドの品質要塞:予防・精度・ゼロトレランス

1。エンドツーエンドの品質制御アーキテクチャ

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2。コアQCプロセスと技術的ブレークスルー

 

2.1. 原材料制御(99.8%以上の着用通過率)

 

2.2 プロセス監視(1.67以上の重要なプロセスCPK)

コントロールポイント テクノロジー 許容範囲 異常応答
均一性の混合 オンラインNIR分光計 1.5%以下の接着分散 自動接着剤の投与
ホットプレス温度フィールド 分散型光ファイバーセンサー 表面ΔTは2度以下 適応圧力補償
サンディングの厚さ レーザーゲージ +閉ループシステム 厚さ±0.08mm 自動ベルト調整
UV硬化強度 放射計 +エネルギーインテグレーター 出力変動は3%以下 動的コンベア速度制御

 

2.3. 100%製品テスト(0.25%以下の拒否率)

AIソートシステム:

ハイパースペクトルイメージングは​​内部樹皮の欠陥を検出します(ボイド/昆虫の損傷)

レーザーの厚さゲージを有効にします(±0.05mm精度)

生化学的安全テスト:

GC-MS(ガスクロマトグラフィマス分光測定)は、農薬/重金属をスクリーニングします

微生物インキュベーター(ISO 22196準拠)は、滅菌率を検証します

自動検査ライン:

3Dビジョンシステム:0.1mm²の表面欠陥(亀裂/へこみ)を検出する

音響共鳴アナライザー:振動スペクトルを介して構造の完全性を検証します

破壊的なラボテスト:

圧縮弾力性:ASTM F1551コンプライアンス、100Kサイクル後に92%以上のリバウンド以上

加速老化:キセノンARCチャンバーは、5年のUV曝露をシミュレートします(ΔEは1.5以下)

VOC排出:チャンバー法(EN 16516) - ホルムアルデヒド/ベンゼン「非検出不可」

耐火性:コーン熱量計(コーン)テスト - 煙密度は15以下(GBあたりのクラスA)以下

 

3。インテリジェントQCハブ

高品質のダッシュボード(Qダッシュボード)

AIリスク予測を備えた2、000+センサーデータポイントのリアルタイム分析

自動化されたSPC(統計プロセス制御)CPK/PPKトレンドマッピング

製品ごとの一意のQRコード:原材料バッチ、プロセスパラメーター、およびテストレコードの完全なトレーサビリティ

 

4。認定と標準的なリーダーシップ

認定:
✅ISO 9001:2015(品質管理)
✅ISO 14001(環境管理)
✅FSC®COC(Forest StewardshipCouncil®Chain-of-Custody)
✅グリーンガードゴールド(屋内空気品質の金認証)

標準化:

複合コルクフローリングのQB/T **業界標準のリード開発者

CNASが認定したテスト方法論(中国国家認定サービス)

 

5。顧客価値保証

品質保証:グローバル保険会社による生涯製品責任の補償

オンサイトQC:サードパーティの検査機関は、24時間年中無休のプラント監視を歓迎します

オープンブックの品質:原材料と最終製品テストデータ戦略的パートナーと毎月共有される

 

Tianleicork品質の誓約

私たちは生産を統治しています実験室グレードの精度,
適用する医薬品グレードの厳密さコルクのすべての平方フィートに、
私たちが理解しているので:
あなたは資料を選択しているわけではありません - あなたは保証された空間的卓越性に投資しています。

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